東莞鈑金加工的發展研究，工藝分析和改進

東莞鈑金加工的發展研究，工藝分析和改進

鈑金加工靈活，適合小批量生產。廣泛應用于底盤、家電、五金制品等多個行業。本文分析了在小批量生產條件下，如何合理安排加工工藝以及鈑金加工中可能出現的工藝問題，并提出了改進方案。

隨著各種家用電器和儀器的快速更新換代，許多產品小型化、輕量化，鈑金加工的優勢充分展現。如何快速滿足各種產品的需求，是鈑金加工中迫切需要解決的問題。隨著社會的發展，鈑金加工技術不斷突破傳統的加工方式，手工鈑金到沖壓鈑金，直到現在的數控鈑金，使得鈑金加工更加智能化。

板材加工發展趨勢的設想

前幾年鈑金加工設備主要是普通沖床、激光、折彎機，但其缺點是加工定位精度低，加工尺寸往往由有經驗的鈑金加工操作工來保證，對于加工小而精的產品難度很大。隨著自動化的快速發展，近年來，數控折彎機和激光打孔復合機在鈑金制造業中得到了廣泛的應用，隨之發展起來的編程軟件提高了鈑金加工的質量和效率。操作人員只需調用編輯好的加工程序進行加工，大大降低了鈑金加工操作人員的技能要求，為加工精度要求更高的產品提供了充分的保障。

然而，雖然目前數控鈑金加工已經普及，但折彎工序仍然以人工為主，在生產尺寸更長、重量更重的產品時，操作人員的勞動強度仍然較高。雖然目前使用的是折彎機械手，但是由于產品的特性，在鈑金制造業中仍然沒有得到廣泛的應用。是否在未來的發展中，可以設計一個折彎隨動裝置，通過機床的API接口獲取機器信號，輔助操作者進行大尺寸產品的生產，大大降低操作者的勞動強度?；蛘唠S著自動化的進一步發展，用折彎機械手完全代替人工操作將是鈑金制造業的發展趨勢。